Técnica de perforación con percutor DTH de circulación inversa

La técnica de perforación con percusión DTH con circulación inversa es una parte importante de la tecnología de perforación con aire Multi-Tech y, lo que es más importante, es un gran avance en la tecnología de perforación con aire.Se combina con DTH impactando roca quebrada, lavado de circulación inversa del medio y extracción continua de muestras, tres técnicas de perforación avanzadas en un solo sistema y, naturalmente, se ha convertido en una técnica de perforación integrada de alta tecnología.El DTH hueco, la broca de circulación inversa y la herramienta de perforación de doble pared constituyen el canal central, luego el medio de lavado junto con el canal central para formar la circulación inversa, de modo que se realiza el transporte del núcleo en el proceso de perforación y resolvió eficazmente el problema de la contaminación por polvo del orificio.En la actualidad, esta tecnología de perforación se está desarrollando rápidamente junto con las aplicaciones presentadas, que se están expandiendo gradualmente, y tiene buenas aplicaciones en ingeniería de perforación, como exploración de núcleos geológicos, perforación de pozos de agua e ingeniería de cimientos.

Tecnologías clave de perforación con percusión DTH con circulación inversa

1. Diseño estructural del martillo DTH hueco

La clave del diseño estructural del martillo DTH es el diseño de poros huecos.El centro de todas las piezas del martillo es la estructura de tubo hueco.El poro hueco y las cámaras de aire previas y posteriores están completamente cerradas, y el tubo interior formado por el poro hueco atraviesa todas las partes, con su parte superior conectada con el tubo interior de la tubería de perforación y la parte inferior. Broca de injerto para formar el canal de circulación inversa.Al mismo tiempo, el tubo interior tiene la función de distribución de gas.

2 Emulación computarizada del martillo DTH

En primer lugar, utilizar la teoría básica y la fórmula matemática para construir el modelo matemático.En segundo lugar, basándose en la teoría de las diferencias finitas para desarrollar el software informático.Finalmente, se logra la emulación computarizada del proceso dinámico del martillo, la ley del movimiento alternativo del pistón y los parámetros de rendimiento del martillo.Con la ayuda de la computadora para lograr el diseño óptimo, los parámetros de prueba reales están altamente anatómicos con los parámetros de emulación computarizados.El rendimiento laboral es bueno y el calor efectivoLa eficiencia es alta y, en consecuencia, el diseño del martillo se vuelve científico.Cambia los métodos de diseño tradicionales, acorta el ciclo de desarrollo, ahorra costos de investigación y optimiza el rendimiento del martillo.


Hora de publicación: 28-nov-2022